1、抗震性能优异,安装简便,便于定期清理
2、多重密封防护,防尘防水,保障复杂环境下的耐用性
3、高灵敏度传感器及温度补偿技术精准测量液位
4、无机械磨损,长期运行稳定可靠
▋ 产品介绍
BOY-WR04-SP 导压管水位计是一种基于流体静力学原理设计的液位测量仪表,广泛应用于石油化工、电力、水处理等工业领域,用于监测储罐、管道或容器内的液体高度。其核心工作原理是通过测量液体静压力与液位高度的线性关系,将压力信号转换为标准电信号(如4-20mA或RS485等数字信号),从而实现对液位的精确监控。该设备主要由导压管、压力传感器/变送器和信号处理单元组成,导压管采用不锈钢制成,通过法兰或螺纹与被测容器连接,确保压力稳定传递。根据工况需求可分为单法兰(适用于常压环境)和双法兰(可消除介质密度影响,适应高温、腐蚀性介质)两种类型。导压管水位计具有结构紧凑、抗干扰性强、维护成本低等优势,尤其适合高压、高温或存在挥发性介质的复杂场景。使用时需注意介质粘稠度、结晶风险及导压管堵塞问题,定期排污清洗可保障长期测量精度。
▋ 工作机制
BOY-WR04-SP 导压管水位计基于流体静力学原理,通过测量液体静压力推算液位高度。设备通过导压管将容器底部压力传递至压力传感器,传感器将压力信号转换为电信号(如4-20mA),经信号处理器线性化处理后显示液位值。针对气相压力干扰,双法兰型设计采用高低压侧导压管分别连接容器底部和顶部,通过差压变送器消除气相压力影响。导压管内填充密封液或隔离膜片可隔离腐蚀性介质,内置温度传感器可补偿介质密度随温度的变化,确保复杂工况下的测量精度。整个过程无需机械运动部件,抗振动性强,适用于连续、稳定的工业液位监测 。
▋ 产品尺寸
▋ 主要功能
功能 | 描述 |
水位采集 | 基于流体静力学原理,精准检测液体静压力,转换为液位高度 |
差压抵消 | 双法兰结构通过高低压端差压消除气相压力波动干扰 |
温度补偿 | 内置传感器实时修正介质密度随温度的变化 |
多信号输出 | 支持4-20mA、HART、RS485等信号,无缝接入工业控制系统 |
环境适配 | 耐受高压高温,适应极端工况需求 |
多重防护保障 | IP65防护等级,ExExiaⅡCT4,满足化工、油气等危险区域的本质安全要求 |
安装方式 | 提供法兰、螺纹等多种接口,支持侧装、顶装或倾斜安装,适配复杂管路布局 |
▋ 产品特点
BOY-WR04-SP 导压管水位计具有抗干扰、温度漂移小、测量精度高、稳定性好、寿命长等优点。通过高精度传感器及温度补偿技术精准测量液位,误差控制可达±0.5%。主体采用不锈钢,耐受高温、高压及强酸强碱腐蚀。双法兰差压结构消除气相干扰,防结晶导压管设计与隔离膜片技术有效避免介质堵塞。无机械部件确保抗振性强,法兰/螺纹双接口简化安装,内置4-20mA、HART等多协议输出 。
安装简便 | 高精度测量 | 使用寿命长 |
无机械活动部件,安装使用十分方便 | 高灵敏度传感器+温度补偿技术 | 不锈钢结构,铝合金外壳,耐高压、耐腐蚀、不易磨损 |
多信号输出 | 限流保护 | 高可靠性 |
兼容多种协议,适配水利、工业等行业 | 反向接电保护,抗雷击、抗电磁干扰 | 不受被测介质气泡、沉积、电气特性的影响 |
▋ 产品参数
水位参数 | |
水位量程 | 0~10米或定制 |
测量精度 | 0.3%FS、0.5% FS(可选) |
零点温度漂移 | ±0.03%FS/℃ |
灵敏度温度漂移 | ±0.03%FS/℃ |
过载压力 | 200%FS |
长期稳定性 | ≤0.2%FS/年 |
补偿温度 | -10~70℃ |
介质温度 | -40~125℃ |
供电电源 | 24VDC |
供电范围 | DC3.4~4.2V |
输出信号 | 4~20mA、1~5V、0~10mA、0~20mA、0~5V、1~10kHz |
工作方式 | 表压、绝压 |
防爆等级 | ExExiaⅡCT4 |
材质 | 全不锈钢结构、铝合金外壳 |
绝缘电阻 | 20MΩ/250V |
工作温度 | -40~85℃ |
▋ 应用场景
BOY-WR04-SP 导压管水位计适用于水利、石油、化工、电力等行业的管道、储罐及容器液位监测,尤其适合高温、高压、腐蚀性介质或易挥发液体等复杂工况,具备抗干扰、耐用性强特点,常用于化工储罐、锅炉汽包及污水处理等场景的连续性液位测量 。
▋ 常见问题
1、导压管水位计与雷达液位计的区别?
导压管水位计依赖接触式压力测量,适用于高温高压及泡沫介质;雷达液位计为非接触式,精度更高但成本高,且对介质介电常数敏感 。
2、设备如何安装?
选择易于操作、维护的地方进行安装;应尽量远离振动源、热源的地方安装;液位变送器安装时,金属探头要沉入容器底部。。
3、多久需要校准一次?
常规工况建议每年校准一次;极端环境(如高温、强腐蚀)缩短至半年;若出现数据异常或设备维修后需立即校准。
4、输出信号不稳定如何处理?
检查电源电压是否稳定;排除电磁干扰(如加装屏蔽电缆);确认导压管路无气泡或液柱分离;必要时重启设备或恢复出厂设置。
5、测量误差大的可能原因?
常见原因包括:导压管堵塞/泄漏、温度补偿失效、介质密度变化未校准、安装位置倾斜或传感器零点漂移,需逐一排查并重新标定 。