在城市化进程和环境保护要求双重提升的背景下,污水处理厂作为城市水循环的“净化中枢”,其运行的稳定性、经济性和达标可靠性面临前所未有的高标准要求。污水处理工艺的效能,高度依赖对进水与出水的精准把控。传统管理中对这些管线关键节点的流量、液位数据往往依赖人工巡检或粗放估算,存在数据滞后、精度不足、无法实时预警等问题,导致厂区难以实现“预判式”工艺调整和精细化能耗管理。
针对上述核心痛点,本项目在关键节点部署了BOY-WR06-S超声波液位计与BOY-WF06-A2多普勒流量监测仪,构建了一套贯穿“源头-管网-厂界”的全链路、数字化监测体系。本案例将深度解析,这套由精确感知设备构成的“神经末梢”如何将数据转化为生产力,直接驱动污水处理厂运营模式的智慧化升级。
乌鲁木齐城北新区污水处理厂稳定运行对改善城北片区人居环境、保护流域生态平衡至关重要。项目在运营初期主要面临两大挑战:
管网运行状态“不可知”:其内部流速、水位充满度、来水峰谷规律等关键运行参数处于模糊状态。这导致厂区对上游来水冲击负荷(如企业集中排水、降雨入渗)缺乏预判能力,只能被动应对,影响生化系统稳定。
关键考核数据“难核准”:进水流量是计算污水处理费、评估厂区负荷率的核心依据;出水流量则是环保达标排放的法定考核数据。传统计量方式可能存在偏差,亟需安装高可靠性、可在线校准的监测设备,提供无可争议的精准数据,支撑精细化管理和合规报告。
因此,本项目目标明确:通过在管网关键节点(如提升泵站前池、厂区进水口、总排放口等)部署永久性、高精度的在线监测设备,实现对水流状态的全天候“透视”,为工艺优化、节能降耗和精准管理奠定坚实的数据基础。
本项目采用“液位与流量协同监测、关键节点重点布防”的策略。BOY-WR06-S超声波液位计与BOY-WF06-A2多普勒流量监测仪根据其技术特性,被部署在最能发挥其价值的场景,形成互补的监测矩阵。
系统协同与价值倍增:
两款设备并非独立工作,其数据在中央监控平台深度融合,产生“1+1>2”的价值:
泵站智能联动:集水井的BOY-WR06-S液位数据实时驱动BOY-WF06-A2所在进水管道的泵组智能启停与调速,实现“按需提升”,显著降低能耗。
负荷预判与工艺前馈:通过监测进水管网关键节点的流量和液位变化趋势,系统可提前15-30分钟预警来水高峰或水质突变,中控系统可提前调整曝气量、加药量等工艺参数,变“事后补救”为“事前准备”,极大提升系统抗冲击负荷能力。
水平衡分析与漏损预警:对比总进水量与各工艺单元处理量,结合液位数据,可进行全厂水平衡分析,辅助发现潜在的管道漏损或计量偏差。

本项目的成功实施,使BOY-WR06-S与BOY-WF06-A2从测量工具转变为支撑污水厂智慧化运营的核心资产,其价值具体体现在以下四个方面:
价值一:提供不可争议的精准数据,实现精细化成本核算与合规管理
设备贡献:BOY-WF06-A2以其对复杂污水的卓越适应性,在总进、出水口提供了连续、准确、可追溯的流量数据。
价值二:驱动工艺优化,实现降本增效与稳定达标
价值三:构建预防性维护体系,大幅降低全生命周期运维成本
价值四:沉淀核心数据资产,赋能智慧水务平台
设备贡献:设备产生的连续、结构化时序数据流,是污水厂最宝贵的数字资产。